DIY Knuckle Duster de Spent Brass
Après avoir passé des heures sur le champ de tir et (espérons-le) nettoyé autant de vos boyaux que possible, pourquoi gaspiller tout ce métal précieux quand vous pouvez l’utiliser à bon escient? Bien sûr, recharger les boîtiers usagés est toujours une excellente option, mais il existe d’autres façons d’utiliser le laiton en plus de les utiliser comme décor pour votre ceinture ou votre sangle de guitare. Comparé à d’autres métaux, le laiton a un point de fusion bas, même inférieur à l’argent ou à l’or, ce qui en fait le candidat idéal pour se transformer en liquide et couler en quelque chose qui impressionnera à coup sûr. Il est très important que tous les boîtiers que vous collectez pour ce projet soient en laiton, pas un autre type d’alliage. Alors, prenez un seau, remplissez-le de boyaux usagés et commençons à lancer un plumeau!
Conception
Pour commencer, vous voudrez étoffer un dessin sur papier, ou mieux encore, sur du papier cartonné. Utilisez une carte de correspondance ou le carton d’une boîte de céréales ou d’une caisse de bière. Esquissez simplement une conception de plumeau en laiton à peu près de la même taille que celle du projet fini. Si vous êtes un défi artistique, il existe une multitude de contours de phalanges en laiton sur le World Wide Web que vous pouvez utiliser pour l’inspiration ou le copier-coller-imprimer. Le design que j’utilise s’inspire des phalanges en laiton émises par l’armée britannique vers la Seconde Guerre mondiale. Lorsque vous êtes satisfait de la conception, découpez soigneusement la conception du papier, y compris tous les trous pour les doigts. Ce modèle sera utilisé comme gabarit pour les étapes suivantes. Vérifiez à nouveau que le gabarit de découpe s’adapte à votre main et apportez les modifications nécessaires pour une prise en main confortable. Je suggère également de lire cet article tout au long avant de commencer, en prenant note de tout matériel que vous devrez acquérir. Une préparation minutieuse réduira le risque de chauffage et de coulée de métal fondu.
Ensuite, vous devrez trouver un morceau de mousse de polystyrène qui correspond à vos dimensions souhaitées et utiliser le modèle pour pochoir votre conception et couper l’excès de mousse. J’ai utilisé de la mousse d’isolation pour la maison, mais tout styromousse rigide fonctionnera. N’utilisez pas la mousse spongieuse utilisée dans les surmatelas ou les oreillers. Le résultat devrait être des articulations en mousse aussi proches de la forme et de la qualité que vous le souhaiteriez pour les articulations en laiton finies. Moins il y aura de défauts dans vos jointures en mousse, meilleur sera le produit final.
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Préparer le casting
Le plâtre de Paris, que l’on trouve dans la plupart des sections artistiques des grands magasins, doit être soigneusement mélangé pour obtenir une consistance légèrement plus liquide que le beurre d’arachide. Plus le mélange est lisse, mieux c’est. Tout morceau ou incohérence pourrait être un casse-tête plus tard. Placer le plumeau en mousse sur un morceau de papier d’aluminium avec la surface la plus esthétique agréable vers le haut et couvrir soigneusement toute mousse exposée avec le plâtre. Toute mousse exposée doit être recouverte de ¼ à ½ pouce de plâtre. Laissez le plâtre de Paris sécher complètement pendant la nuit ou jusqu’à ce que vous soyez sûr qu’il n’y a plus d’humidité.
Pendant que le plâtre sèche, vous pouvez préparer les étapes suivantes. Vous aurez besoin d’un récipient suffisamment large et profond pour contenir vos phalanges en polystyrène et au moins trois pouces de sable dans toutes les directions. Si vous faites des recherches sur Internet sur la coulée de métaux, vous trouverez des recommandations pour des produits comme le sable de coulée professionnel et des tutoriels sur la façon de fabriquer votre propre sable de coulée. L’achat de ces produits n’est pas nécessaire pour ce projet. Un sac normal de sable de bac à sable fonctionnera. Lorsque vous êtes sûr que le plâtre est sec, vous pouvez soigneusement enrober les jointures en mousse plâtrée dans le haut du sable, tout en laissant le haut exposé. Faites très attention à ne pas fissurer ou casser le plâtre.
Allumez le four
Pour chauffer et faire fondre suffisamment le laiton pour le verser dans le moule à poing américain, vous aurez besoin d’une sorte de réfractaire pour obtenir des températures suffisamment élevées. Il existe d’innombrables tutoriels en ligne sur la façon de procéder, et vous pouvez investir autant ou aussi peu de temps et d’argent que vous préférez. Vous pouvez même construire votre propre forge. Parce que je fais de la forge de loisir, j’utilise juste la mienne – elle n’est pas idéale, mais elle fera le travail. Enfin, vous aurez besoin de quelque chose à utiliser comme creuset, le récipient dans lequel vous fondrez les enveloppes. Un creuset en graphite est idéal et peu coûteux, mais il existe des moyens d’improviser. La clé est de vous assurer que le point de fusion de votre creuset est beaucoup plus élevé que celui du laiton. Un creuset en acier fonctionnera à la rigueur, mais si votre réfractaire devient trop chaud, l’acier fondra et vous perdrez tout votre laiton fondu.
Il est maintenant temps de faire fondre ces boyaux usés, mais avant de les chauffer, inspectez soigneusement les fonds et assurez-vous que les capuchons de dynamitage ont été tirés. La dernière chose que vous voulez, c’est qu’un capuchon de dynamitage éclate alors qu’il est assis dans une flaque de laiton fondu. Faites chauffer votre réfractaire, remplissez votre creuset avec les boîtiers et placez-le soigneusement dans la chaleur avec des pinces assez longtemps pour garder vos mains à une distance sûre. Alors que le laiton se réchauffe, vous verrez les boîtiers se liquéfier. Il est difficile d’estimer le volume nécessaire de boîtiers avec un certain degré de précision, il est donc sage de faire fondre plus de laiton que vous ne pensez en avoir besoin. C’est aussi le moment de vous assurer que votre plumeau en mousse plâtrée est correctement positionné dans le sable et à proximité, de sorte que vous n’aurez pas beaucoup à déplacer le creuset.
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc et, en fondant, le zinc peut brûler et créer de la fumée qui, si elle est inhalée, peut provoquer des symptômes pseudo-grippaux. De plus, si vous le faites fondre trop longtemps, vous créerez une couche d’écume d’aspect jaune, des impuretés qui coagulent et s’accumulent au fur et à mesure que le métal brûle. Vous pouvez finir par essayer plusieurs fois avant de vous en rendre compte, mais les récompenses en valent la peine! Lorsque le laiton est fondu, prenez soigneusement le creuset avec les pinces et versez-le uniformément sur la mousse exposée. La mousse brûlera et sera remplacée par le laiton. Les fumées provenant de la fonte du laiton et de la mousse de polystyrène sont toxiques, et ces étapes doivent être effectuées dans un endroit bien ventilé. Toutes les précautions pour protéger votre respiration doivent être prises. Je suggère également de porter des lunettes de sécurité, des gants de soudeur et une chemise à manches longues et un pantalon en fibre non synthétique.
La touche finale
Il sera tentant de vérifier vos résultats au plus vite, mais résistez à l’envie! Même après la solidification du laiton, il sera suffisamment chaud pour infliger de graves brûlures pendant un certain temps par la suite. Pour savoir à quel point un morceau de métal coulé était chaud, je l’ai laissé tomber dans un seau d’eau froide dix minutes après la solidification du métal liquide. L’eau a commencé à bouillir instantanément! Jouez prudemment et laissez-le refroidir pendant plusieurs heures avant de le retirer du sable. Lorsque vous êtes certain qu’il fait assez frais pour inspecter, nettoyer ou casser tout enduit qui reste et admirer votre travail. S’il y a des défauts ou des déformations, ils peuvent être corrigés avec des limes ou des meuleuses, et si c’est à votre goût, vous pouvez le faire ressortir avec un peu de ponçage, de polissage ou de polissage. La meilleure partie de ce projet, c’est que si vous n’êtes pas satisfait des résultats, vous pouvez toujours préparer un autre morceau de styromousse, refaire fondre le laiton et réessayer autant de fois que vous le souhaitez.
Comme vous pouvez le voir, mon casting ne s’est pas déroulé aussi parfaitement que je le souhaiterais, et ça va. Parce que j’utilise une forge au lieu d’un réfractaire, le laiton fondu s’est refroidi trop rapidement et n’a pas rempli autant de moule que je l’aurais souhaité. En plus de cela, il y avait des impuretés (crasses) que je n’ai pas pu éliminer pendant qu’elles étaient dans le creuset. Mais même si la dernière articulation n’est pas entièrement fermée, je voudrais y voir ce que Bob Ross qualifierait d ‘«accident heureux» et utiliser l’écart comme un ouvre-bouteille! La prochaine fois, je vais améliorer ma méthode et faire quelque chose de plus impressionnant. Ce projet n’est pas exclusif à la fabrication d’un plumeau d’articulation – ce même concept de moulage bricolage peut être utilisé pour fabriquer tout ce que vous pouvez découper à partir de la mousse de polystyrène. Alors, ne jetez pas les enveloppes des munitions pour lesquelles vous avez dépensé tout cet argent – utilisez-les à bon escient et créez quelque chose!
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