80% Bras EasyJig, par Jonathan Rawles

J’ai reçu un kit de construction à 80% de 80 Percent Arms juste quelques semaines avant que Joe «Non-Absolute» Biden n’annonce de nouvelles règles qui chercheront à mettre hors service des entreprises comme 80 Percent Arms. Donc, je propose cette revue et je vous encourage à profiter des règles telles qu’elles sont actuellement, et à les soutenir, ainsi que d’autres entreprises qui soutiennent nos droits que Dieu nous a donnés de fabriquer nos propres outils et armes.

Le régime Biden / Harris étant sur le point d’émettre des règles exigeant qu’un FFL achète ou vend des «pistolets fantômes» tels que des bananes et des Poptarts partiellement mangés, le moment est peut-être idéal pour investir dans l’aluminium.

En avril 2021, 80 Percent Arms acceptait des commandes pour 80% de flans, gabarits et kits inférieurs. Mais cela pourrait changer dans un proche avenir. Ils listent actuellement leurs billette 80% de flans inférieurs comme expédition dans 3-5 jours, tandis que leur AR10 80% de blancs inférieurs sont en rupture de stock 11-13 semaines, et les commandes sur leur gabarits multi-cal sont 4 semaines.

Le produit

L’Easy Jig Gen 3 comprend une plaque de guidage avec des découpes pour guider la toupie dans les opérations de fraisage. La plaque de guidage comporte également une jauge de profondeur pour aider à ajuster la profondeur de la toupie pour une profondeur de coupe constante. La plaque de guidage se visse sur les blocs latéraux qui servent à fixer le gabarit dans l’étau, et qui contiennent également les douilles de forage pour la poche de contrôle de tir. L’ébauche est fixée dans le gabarit facile en deux points – avec l’axe de pivotement fournissant 5 degrés de contrainte et la référence primaire, et l’adaptateur de tube tampon fournissant le degré final de contrainte. Le gabarit offre un compromis raisonnable entre la conception économique, la flexibilité pour les abaissements de motifs «AR-10» et «AR-9» et la rigidité globale. Lorsqu’il est entièrement assemblé, le flan est très sûr et le gabarit fournit un résultat cohérent et reproductible.

J’ai utilisé un routeur sans marque de 80 Percent Arms (il semble qu’ils l’ont depuis arrêté), et leur fraise et leurs forets, ainsi que leur plaque d’adaptation de routeur. L’adaptateur comporte deux broches de guidage, qui peuvent être commutées pour suivre le chemin de guidage pour chacune des trois étapes de fraisage. J’ai utilisé des flans 80% plus bas AR-15 noir billette 80%. La qualité semblait bonne et comparable à celle de la plupart des autres fabricants. J’ai également eu l’occasion de voir une partie inférieure fabriquée avec l’un de leurs flans inférieurs FDE Cerakote, qui avait l’air excellent.

Traiter

Le gabarit peut être assemblé et le blanc à 80% inséré avec une clé Allen et un tournevis Phillips. Le processus est largement explicite.

Un guide de perçage se fixe sur le dessus de la plaque de guidage pour permettre de compléter le trou pilote. Ce trou est percé tout au long de la partie inférieure et permet à la fraise en bout de démarrer et de fonctionner en douceur. (L’outil de coupe est conçu pour le fraisage latéral, pas pour le perçage.)

Le fraisage de la poche de contrôle de tir est terminé en trois séries de fraisage incrémental, en enlevant environ 1/16 po de matériau à chaque passage. À chaque étape, la profondeur de la toupie est réglée à l’aide de la jauge de profondeur, la toupie est démarrée dans le trou pilote, puis passe dans les guides pour fraiser le profil de la poche. Le modèle recommandé de matériau de déblaiement avec un mouvement en spirale dans le sens des aiguilles d’une montre, suivi d’une traversée dans le sens des aiguilles d’une montre du profil extérieur semble donner de bons résultats.

Une erreur d’opérateur

Ce fut la seule étape où j’ai appris une leçon importante. Lors de mes passes initiales, j’avais soigneusement aligné la fraise en bout au centre du trou pilote et je n’ai eu aucun problème. Malheureusement, cela a fourni un faux sentiment d’assurance et j’ai sous-estimé le couple produit par le routeur au démarrage. Au passage suivant, le couteau était décentré dans le trou pilote et a immédiatement attrapé le bord du trou. Je ne tenais pas le routeur assez solidement et la fraise a sauté hors du trou pilote. De là, il a ricoché autour de la poche de contrôle de tir avant que je puisse le retirer, creusant de profondes entailles dans les parois latérales.

Cet impact a également cassé les dents de coupe de la fraise en bout, la ruinant. Tout cela est attribuable à une erreur de l’opérateur et à mon laxisme dans la manipulation prudente du routeur. Leçon apprise: appliquez une pression ferme sur le routeur avant de l’allumer et de commencer votre coupe.

Le fraisage est un processus compliqué et produit une abondance de petits copeaux d’aluminium. Les lunettes de sécurité sont essentielles et les bouchons d’oreille réduiront la pression sur votre audition. J’ai utilisé du WD-40 comme lubrifiant pour les processus de perçage et de fraisage, et il semblait bien fonctionner pour lubrifier les surfaces de coupe et réduire la chaleur. Un vieux pinceau fonctionnait bien pour éliminer les copeaux de la zone de travail et de la poche. Si je faisais plus, j’essaierais de configurer mon Shopvac pour capturer le jet de chips et réduire le désordre global.

Une fois le fraisage terminé, le gabarit est tourné de 90 degrés dans l’étau, et les trous pour le sélecteur de sécurité et les goupilles de détente et de marteau sont percés. J’ai utilisé une perceuse à main et les mèches fournies par 80 Percent Arms. Les bagues de forage dans le gabarit ont rendu cela assez rapide et facile.

La partie inférieure finie est ensuite retirée du gabarit et nettoyée – d’abord en brossant les copeaux détachés, puis en éliminant tout liquide de coupe et poudre d’aluminium restants encore collés avec de l’eau savonneuse chaude.

Produit fini

Sur le premier plus bas, la finition était décevante, en raison de l’erreur d’opérateur mentionnée ci-dessus. Sur le second, la finition était excellente. À ce stade, le couteau avait été utilisé sur trois abaisseurs et ne semblait pas montrer de diminution de la capacité de coupe, et je suis convaincu qu’il pourrait en terminer quelques autres sans détérioration significative. La finition fraisée montre une certaine rugosité sur les côtés intérieurs de la partie inférieure et des marques d’outils sur le sol de la partie inférieure. Cela pourrait probablement être réduit par un usinage plus délibéré – alors que j’essayais de le terminer avec précision, je ne l’ai pas «bébé» et essayé d’obtenir la finition optimale. Dans l’ensemble, la finition sur le fraisage a été très satisfaisante. Étant une surface intérieure sans effets fonctionnels, je suis convaincu que même les grandes entailles du premier couteau cassé n’auront aucun effet négatif sur le fonctionnement à long terme du fusil.

Le point le plus faible du processus a été le forage des trous du groupe de lutte contre l’incendie. À l’aide d’une perceuse à main et des mèches fournies, les trous étaient fonctionnels, mais pas aussi bien finis sur un inférieur produit dans le commerce. Notamment, le trou de sortie du sélecteur de sécurité était légèrement déformé et tous les trous présentaient des bavures et une détérioration de la finition sur les bords. Mais pour autant, en tant que processus complété avec des outils à main, le résultat était tout à fait acceptable. Je me demande si une perceuse à colonne pourrait obtenir de meilleurs résultats, mais je n’avais pas les moyens de l’essayer moi-même.

Si vous voulez une finition optimale, vous feriez probablement mieux d’acheter le flan en aluminium brut et de faire cerakoter ou anodisé le bas fini. après vous terminez l’usinage, ébavurez et nettoyez soigneusement. Dans ce cas, il serait probablement très difficile de distinguer le résultat de la baisse faite maison d’un produit du commerce.

Il y avait quelques bavures sur la gâchette et les goupilles du marteau, le sélecteur de sécurité et la goupille de démontage. La plupart d’entre eux ont été facilement limés ou simplement retirés lors de la première insertion des broches.

Achèvement

Les bas étaient tous deux terminés en tant que pistolets de style AR. J’ai utilisé un kit de construction Palmetto State Armory avec une attelle de bras SBA. L’assemblage s’est bien déroulé et j’ai apprécié les améliorations apportées par 80% au processus.

Avec le pontet intégré et le verrou à boulon fileté, ils ont éliminé les goupilles cylindriques de l’assemblage inférieur, ce qui simplifie grandement l’assemblage. Le pontet intégral est robuste et spacieux. La poche de verrouillage du boulon est usinée un peu plus profondément que certains abaisseurs que j’ai vus, ce qui lui permet d’être enfoncée davantage. Au lieu d’une goupille cylindrique qui entraîne des rayures et des rayures sur la partie inférieure lorsqu’elle est installée par un novice, ils ont remplacé une petite vis de réglage. L’installation a été facile, même si je prévois d’ajouter une goutte de Loctite une fois que je serai à l’aise avec la construction de
éliminer toute inquiétude concernant son retrait. (Pour être honnête, j’ai vu des goupilles de verrouillage dériver également.)

L’un des deux bas assemblés avec un groupe de déclenchement PSA standard présentait un crochet de sectionnement collant, ce qui empêchait la détente de se réinitialiser de manière cohérente. Cela s’est considérablement amélioré avec un certain polissage du crochet sur le sectionneur et le marteau, et une meilleure lubrification des broches du groupe de détente. Je n’ai eu aucun problème avec le déclencheur sur la 2ème version. Il est possible qu’il y ait un problème de tolérance en raison du processus de forage pour les trous, mais dans l’ensemble, je l’attribuerais au fait que je suis trop économe pour acheter un bon déclencheur pour la construction.

Je n’ai pas encore eu de journée d’autonomie, mais en ce qui concerne tous les contrôles fonctionnels, les bas terminés sont entièrement fonctionnels et n’ont aucun problème à installer une tige et à bien s’alimenter. J’ai hâte de les percer au stand.

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A propos de l’auteur: Jonathan Rawles exploite le site de publicité immobilière SurvivalRealty.com et est partenaire de Services de courtage immobilier Survival.